铝、镁合金半固态加工:FMag.cn/18997
2015-07-24 21:33:07   联系人:陈老师   分类:54评论:0 点击:

本项目利用我们独立开发的液相线半连续铸造技术,开发市场广阔的半固态成形铝合金汽车零部件。设计年产50万只轮毂和200万件汽车部件。总投资约为12,530万元,年产值17,370万元,年利润总额为3,628万元,投资利润
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  • 能提供的经费:0万   
  • 所属单位:东北大学   
  • 要求解决期限:0年   
  • 本项目利用我们独立开发的液相线半连续铸造技术,开发市场广阔的半固态成形合金汽车零部件。设计年产50万只轮毂和200万件汽车部件。总投资约为12,530万元,年产值17,370万元,年利润总额为3,628万元,投资利润率为23.4%,投资的内部收益率为48.1%,财务净现值为15,720.1万元; 投资回收期为3.79年。
     
    发明了“液相线半连续铸造制浆技术”(专利申请号ZL00123078.6),与国内外目前普遍采用的电磁搅拌技术相比,该技术工艺简单、设备投资省、生产效率高,即适用于变形合金,有适用于铸造铝合金。由于此项技术避免了搅拌,可以有效降低合金的吸气与夹杂,提高产品质量及成品率,在铝合金半固态加工方面具有独特优势,同时彻底解决了镁合金半固态浆制备的技术难题,为镁合金半固态加工技术的成功与应用开辟了道路。因为该工艺铸造温度在液相线附近,比常规铸造温度低100℃以上,同时因无需搅拌,有效地解决了镁合金的氧化问题。目前,已开展了A356.2铝合金、7075铝合金、2618铝合金、112铝合金、AlMg3Si铝合金、AZ91D镁合金、ZK60镁合金、Mg-Li合金浆料的液相线半连续铸造法制备技术的研究,并取得一系列重要成果。晶粒尺寸小于50mm,为均匀细小的等轴晶。技术指标达到国际先进水平,技术成熟,工艺稳定;并已成功试制了488发动机轴瓦盖、汽车轮毂模拟件、管接头等试样。其中A356.2铝合金的抗拉极限达到330MPa,7075铝合金抗拉极限达到510MPa。

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